Os tipos de blocos de concreto e suas aplicações nas obras

Para construir e reformar, desde pequenos a grandes projetos, é preciso se utilizar do concreto que se apresenta em diversos formatos e tamanhos com aplicações e funções distintas.

O concreto é um composto formado por meio da mistura de areias, pedras, água e demais aditivos responsáveis por sua formação e aplicação em abundancia em todos os segmentos da indústria da construção civil.

O seu consumo cresceu à medida que as construções passaram a se difundir e o setor cresceu exponencialmente.

O concreto pode ser classificado como estrutural e não estrutural. O estrutural, como seu próprio nome sugere, serve para construir edificações e estruturas de base para os projetos como lajes e paredes, que são pilares nas obras.

Já o concreto não estrutural apresenta uma resistência menor, pois possui uma finalidade diferente, sendo utilizado em blocos para alvenaria de vedação, calçadas, contrapisos etc.

Produção do concreto

Por ser essencial a muitos processos produtivos, o concreto precisa ser elabora de forma correta a fim de garantir a sua qualidade e aplicação na indústria. Por isso, é preciso:

  • Utilizar cimento de boa qualidade;
  • Utilizar pedras e areias limpas;
  • Utilizar água limpa;
  • Utilizar a quantidade correta de água.

Além disso, é necessário estar atento a todo o seu processo de produção: mistura, transporte, lançamento, adensamento, até o seus processo de cura.

Após a produção, o concreto torna-se uma massa moldável, isso permite a confecção de diversos produtos, entre eles, o bloco de concreto.

Blocos de concreto

Esses produtos, construídos a partir do concreto, em sua maioria, apresentam dois furos na vertical e são utilizados para construção dos muros e paredes.

Historicamente, esse objeto surgiu em 1902 com o objetivo de promover mais segurança às construções, principalmente em casas, hospitais e escolas. Atualmente, a sua aplicação continua, entretanto, o bloco em sua maioria é aplicado em alvenaria estrutural e também em alvenaria de vedação.

Assim, a sua produção segue a mesma linha que o concreto, tendo como diferencial apenas o final, que permite ser moldado, e, dessa forma, são aplicados mais alguns processos para que seja viável a sua produção.

Atualmente, o mercado proporciona uma variedade de concretos e blocos, por isso, para saber o preço de bloco de concreto e demais tipos de concretos disponíveis, é preciso realizar uma pesquisa no mercado e comparar as marcas e os produtos para saber seu preço.

Mas de qualquer forma, são produtos bem acessíveis, o que também contribui para sua utilização em larga escala.

Tipos de blocos de concreto

Uma das etapas da pesquisa é conhecer os produtos, por isso, há três modelos de blocos concretos disponíveis e mais utilizados em projetos nas construções civis.

Estrutural

Como já mencionado, esse modelo é utilizado em paredes de casas e edifícios. Pelo seu formato que é produzido por meio da máquina de fazer blocos de concreto, ele apresenta uma alta resistência sem que seja necessária a utilização de vigas e pilares para a sua sustentação.

Sendo uma ótima opção para diversos tipos de obras, esse modelo consome menos material e mão de obra. Entretanto, não permite modificações futuras e exige um acompanhamento periódico para assegurar que não há necessidade de reparos e manutenções.

Vedação

Os modelos construídos para vedação, em hipótese alguma, podem ser aplicados em projetos estruturais, pois assim como o tijolo de cerâmica, são apenas utilizados para cobrir e tapar vãos.

Por apresentarem propriedades e utilidades mais simples, dentre todos os modelos de blocos, esses são os mais econômicos.

Eles ainda apresentam furos que permitem a passagem de fios, dutos e tubulações sem que seja necessário realizar quebras nas paredes e demais estruturas.

Canaleta

Lembrando o formato de caneletas, o bloco canaleta possui um furo longitudinal largo e vazado, é comumente aplicado como peças de encaixes entre empenas e lajes.

Dessa forma, todos esses modelos são produzido por meio da máquina de bloco manual ou automática, pois com o advento da tecnologia muitos processos que antes eram realizados de maneira manual e mais demorados foram substituídos por equipamentos melhorados e mais práticos, O aumentando a qualidade do produto e otimizando o tempo dos processos.

Assim, ao optar por estruturas de concreto, é importante verificar a qualidade dos materiais e das empresas que produzem e fornecem esses produtos, pois eles são aplicados em diversos locais e empreendimentos, dando suporte e acabamento ao projeto desenvolvido.